(044) 338-13-20
 (097) 513-31-13
(многоканальный)

Методы регулирования насосов

23/09/2016

В процессе эксплуатации насосного оборудования нередко требуется искусственно изменять характеристики насосов. Довольно часто такая необходимость возникает в сфере коммунального водоснабжения. Это объясняется неравномерностью потребления воды в течение суток. В такой ситуации приходится регулировать подачу или напор воды, поскольку избыточное давление может привести к выходу компонентов трубопроводов из строя.

Одним из наиболее традиционных способов изменения параметров насоса является дроссельное регулирование. Благодаря своей простоте данный метод применяется и сегодня. Регулирование характеристик оборудования производится в этом случае посредством изменения сечения напорного трубопровода, для чего применяется частичное перекрытие задвижки либо иной арматуры. Этот способ нельзя рекомендовать, поскольку на работу насоса расходуется прежнее количество энергии, а внутри корпуса возрастает давление. Следовательно, происходит уменьшение полезной мощности насоса.

Другой метод основан на возврате жидкости во всасывающий трубопровод из напорного. Такой способ позволяет осуществлять автоматическую регулировку. С этой целью на стороне высокого давления можно установить предварительно отрегулированные клапаны, которые будут при необходимости производить сброс жидкости. Однако данная технология также приводит к снижению КПД насосного оборудования.

Иногда применяется метод подачи в нагнетательный трубопровод воздуха. Это вызывает снижение напора и подачи насоса. Вследствие изменения кавитационных свойств насосы в такой ситуации работают практически вхолостую. Поэтому этот способ экономически неоправдан, а из-за особенностей конструкции ряда насосов и не всегда может быть использован.

С экономической точки зрения наиболее приемлем метод изменения параметров насоса посредством регулирования частоты вращения вала. Этот способ достаточно широко применяется в насосном оборудовании, выпускаемом корпорацией «Эспа», «Талнахским механическим заводом» и ОАО «Эна». Насосные станции комплектуются электродвигателями с регулируемой частотой вращения ротора. Для изменения частоты вращения могут использоваться реостаты, сопротивления либо переключение задействованных обмоток двигателя.

Осуществление регулировки возможно также посредством гидромуфт – емкостей, соединенных посредством арматуры с отдельно установленной турбиной, соосной с центробежным насосом. Однако этот способ редко используется вследствие больших габаритов гидромуфт, их подверженности износу, сложности в эксплуатации и малой ремонтопригодности.

Наиболее эффективным в экономическом смысле является метод, при котором давление в напорном трубопроводе напрямую влияет на частоту вращения двигателя. Этот способ успешно применяется в выпускаемых нашими заводами насосных станциях и оборудовании для водоснабжения. Автоматическая регулировка осуществляется без участия операторов. Величина давления в напорном трубопроводе постоянно отслеживается электронными датчиками. При снижении давления меньше указанного уровня датчики подают сигнал на блок автоматики, который запускает электродвигатели. Моторы плавно включаются и работают до восстановления требуемого значения давления, а затем останавливаются до следующего сигнала автоматики.

Применение описанного выше внедрения позволило существенно повысить долговечность насосных станций наших заводов-производителей в сравнении со станциями, использующими дроссельный и прочие способы регулирования. Вследствие щадящего режима пуска намного реже выходят из строя электродвигатели. В три раза увеличен межремонтный интервал насосов, существенно понижен расход электроэнергии. За счет отсутствия перепадов давления в системе исключаются протечки и выход из строя трубопровода. Определенным недостатком таких станций можно считать их относительно высокую стоимость. Впрочем, они быстро окупаются вследствие их хорошей экономичности.