Каталог товаров

Фильтрующие элементы ФТП/5-320/390/800-Г

Фильтрующие элементы ФТП/5-320/390/800-Г

 
8 835.00 грн
В наличии
+

Фильтрующие элементы ФТП/5-320/390/800-Г для фильтра-сепаратора газа ФСГ-300-2.5/LS

Гарантия 12 месяцев

Описание фильтрующих элементов:

Конструкция всех типов фильтров-сепараторов газа предусматривает использование
фильтрующего элемента патронного типа объемной пористости из термопластических полимеров
типа ФТП, который изготавливается по ТУ У  29.2-30043766-001-2004.
Предназначение:

  • для очистки газов и жидкостей от механических твердотельных загрязнений;
  • для очистки газов и жидкостей от свободной капельной влаги;
  • для очистки газов от аэрозолей влаги, масла и парафинистых соединений.

Применение:

  • в фильтрах-сепараторах газа ФСГ;
  • в фильтрах газовых ФХ-1(2,01,02) на АГРС типа: Энергия, Ташкент, АГРС-3, АГРС-10 и др.;
  • в фильтрах и установках очистки газа зарубежного производства;
  • в фильтрах технологического и топливного газа КС, АГНКС, АГЗС;
  • в установках и фильтрах очистки газа на подземных хранилищах газа (ПХГ) и ГНПЗ;
  • в фильтрах патронного типа для очистки различных жидкостей и светлых нефтепродуктов на

АЗС, топливных терминалах и нефтебазах.
ФТП - это сложная многослойная конструкция с изменяемой пористостью. Фильтрующие
элементы изготавливаются из термополимеров, химически стойки к агрессивным средам,
обладают высокими фильтрующими качествами, большой грязеемкостью и минимальным
начальным гидравлическим сопротивлением.
Технология изготовления фильтроэлементов ФТП позволяет совместить в одном фильтрующем
картридже (патроне) несколько фильтрующих слоев различной плотности и назначения, что дает
возможность достичь высокой эффективности очистки от механических примесей,
вводномаслянной капельной влаги и аэрозолей одновременно.

Наша Компания POWER GROUP Ukraine предлагает своим клиентам фильтроэлементы из
термопластических полимеров (далее ФЭ) объемной фильтрации.
Фильтроэлементы из полипропиленового волокна предназначены для очистки:

  • широкого спектра жидкостей с кинематической вязкостью 0,55- 30 мм2/с (сСт)
  • газов с температурой рабочей среды от -40 до +930С

от твердотельных загрязнений с возможностью разделения (сепарации) многофазных сред.
В ФЭ объемной пористости задержание загрязнителя осуществляется в объеме фильтрующего
материала по всей его толщине, что позволяет существенно увеличить грязеёмкость ФЭ по
сравнению с плоскостными аналогами (сетка, фильтровальная бумага). ФЭ изготавливаются
методом пневмоэкструзии по ТУ У 29.2-30043766-001-2004 согласно технологического
регламента.

Параметры ФЭ
Свойства
Отличительные особенности
Материал
Полипропиленовое волокно 
(ГОСТ 26966-86)
Химически стабилен в агрессивных средах (кислотах, щелочах, растворителях). Не содержит примесей. Не подвержен електро-химической и биологической коррозии. Совместимость фильтрующего элемента практически со всеми рабочими средами.
Структура
Многослойная с объемной пористостью
Равномерность распределения волокон в слое, высокая однородность волокон по размеру. Коэффициент объемной пористости до 80% (высокие пропускные способности с максимальной грязеемкостью при минимальном значении перепада давления на фильтрующем элементе). Возможность реализации в корпусе одного ФЭ различных слоев с отличными фильтрующими свойствами.
Конструкция
Патронного типа, безкорпусной, самоуплотняющийся
В большинстве случаев отсутствует необходимость в торцевых уплотняющих элементах (крышках, адаптерах). Отсутствие вторичных загрязнений в фильтрате благодаря моноволоконной структуре.
Метод производства
Пневмоэкструзия
Высокая технологичность (воспроизводимость) при производстве различных фильтрующих структур (от 0,1 до 200мкм). Получение фильтроэлементов с высокими рабочими характеристиками (высокая однородность волокон по размеру, абсолютная равномерность распределения волокон в слое)

 

Параметр ФЭ
Свойства
Возможность изготовления ФЭ с размерами, мм 
- высота, H 
- внутренний диаметр, d 
- наружный диаметр, D

до 1200 
от 15 - до 1100 
от 20 – до 1200
Номинальная тонкость фильтрации, мкм
0,1 – 200
Эффективность фильтрации, %
до 99.99
Начальный перепад давления, кгс/см2, не более
0,05 – 0,1
Максимальный рабочий перепад давлений на фильтрующем элементе, кгс/см2, не более
1,5
Рабочий температурный диапазон, 0С
-40… +93
Кинематическая вязкость фильтруемой среды, 
мм2/с (сСт)
0,55 - 30
Механическая прочность, при сжимающей аксиальной нагррузке, не менее Н
100

 

Область применения ФЭ

Область применения
Типовые задачи
Пищевая промышленность
Фильтрация любых пищевых жидкостей (питьевая вода, соки, сиропы, пиво и др.)
Водоподготовка
Грубая и тонкая очистка воды
Нефтеперераба-тывающая промышленность
Фильтрация светлых нефтепродуктов (бензин, ДТ, керосин), очистка индустриальных и моторных масел.
Химическая промышленность
Фильтрация растворов кислоты и щелочи, растворители, краски и др.
Электронная промышленность
Очистка деионизованной воды, растворов гальванических и протравочных процессов
Парфюмерная промышленность
Финишная фильтрация одеколонов, шампуней, крема и др.
Технологические газы
Тонкая очистка технических (сжатого воздуха, кислорода, водорода) и топливных газов (метан и пропан-бутан)

 

Сравнительная характеристика различных типов ФЭ

Параметр
Сетчатый фильтроелемент
Бумажный фильтроелемент
Фильтроелемент из полипропиленового волокна
Материал фильтроеле-мента
Металлическая проволока
Целлюлозные волокна
Полипропиленовое волокно
Механизм фильтрации
Поверхностный
Поверхностный
Объемный
Конструкция ФЭ
Используются в виде фильтрпатронов или фильтровольных перегородок. Нуждаются в несущем каркасе и уплотняющих крышках.
Используются в виде фильтрпатронов или щелевых (дисковых) фильтров. Необходим несущий и защитный каркас и уплотняющие крышки.
Могут быть реализованы в любом виде (фильтрпатрон, пористая перегородка, фильтрующий диск и др.) В большинстве случаев отсутствует необходимость в торцевых уплотняющих элементах (крышках, адаптерах), дополнительных усиливающих и защитных каркасах.
Структура и фильтрую-щие свойства
Проволочная ткань, полученная перепле-тением проволок основы с проволоками утка. Максимальная тонкость фильтрации до 30мкм. Пористость не более 50%.
Структура представляет собой пористую перего-родку из беспорядочно расположенных и соединенных между собой волокон. Обеспечивают тон-кость фильтрации до 5мкм. Склоны к вымываемости волокон.
Отсутствие миграции отдельных частей ФЭ благодаря моноволоконной структуре. Возможность реализации в корпусе ФЭ слоев с различными свойствами. Обеспечивают минимальные потери давления в процессе работы. По параметру «грязеемкость» уступают только насыпным фильтрам.
Коррозионная стойкость
Подвержены электро-химической и биологической коррозии
Подвержены биологической коррозии. В присутствии воды фильтрокартон может набухать и терять прочность.
Не подвержены химической, электрохимической и биологической коррозии. Химически стабилен в агрессивных средах: кислотах, щелочах, растворителях. Не содержит примесей.

 

Фильтроэлементы ФТП прошли длительную опытно-промышленную эксплуатацию на объектах
ДК «Укртрансгаз» и успешно эксплуатируются более чем на 1240 объектах, в т.ч. ГРС, ПХГ, ГРП, КС,
АГНКС, АГЗС и др.
Фильтроэлементы ФТП изготавливаются серийно и по техническому заданию Заказчика с
номинальной тонкостью фильтрации по механическим примесям от 1 до 100 мкм и габаритными
размерами:

  • диаметр внутренний - от 25 до 700 мм;
  • диаметр наружный - от 40 до 800 мм;
  • длинна (высота), мм - до 5000 мм.

Фильтрующие элементы возможно частично регенерировать при применении противотока
очищающих растворов, допустимых к применению в технологических процессах, в которых
эксплуатируется фильтроэлемент. Эффект от регенерации достигает 30 – 40 % восстановления
первичных показателей фильтроэлемента в зависимости от видов и типа загрязнений и
применяется лишь как временная мера при восстановлении работоспособности фильтрующей
установки.