Зачистка емкостей от нефтепродуктов

Операторы нефтепродуктов, в первую очередь, заинтересованы в проведении своевременной и качественной зачистки емкостей от нефтепродуктов. Ведь очищение резервуаров от нефтепродуктов обеспечивает надлежащее качество хранимых ГСМ. К тому же, контролирующие органы всегда строго проверяют сроки выполнения зачисток топливных емкостей.

Несвоевременная чистка служит причиной накопления нефтяного шлама, который представляет собой смесь хранимого топлива с ржавчиной, грязью, подтоварной водой и присадками. Накопление подобных отложений снижает качество ГСМ и эксплуатационные показатели резервуара, а также приводит к поломке насосного оборудования.

Металлические резервуары нужно регулярно зачищать. Такие работы осуществляются в случае необходимости смены сорта ГСМ, устранения донных отложений, плановых и внеплановых ремонтов, выполнения комплексной дефектоскопии либо из-за других причин.

Зачистку резервуаров для ГСМ следует производить не меньше 1 раза в 2 года.

Компания «Power-Group» осуществляет зачистку топливных емкостей от нефтепродуктов гидроструйным способом с использованием высокотехнологичного гидроструйного оборудования.

Выгоды гидроструйной зачистки резервуаров:

• возможность проведения работ во взрывоопасной среде;
• при помощи мощных струй воды зачищаются даже места, которые нельзя очистить механическим способом;
• время очистки занимает очень мало времени;
• минимальные затраты, поскольку из ресурсов применяется только электроэнергия и вода;
• технология гидроструйной очистки абсолютно безопасна.

Процесс зачистки емкости от нефтепродуктов состоит из следующих этапов:

• разлючивание;
• откачка нефтепродукта;
• очистка от твердых частиц со сбором в резервуаре;
• окончательная зачистка с помощью гидроструйного оборудования;
• очистка размытых остатков со сбором в резервуаре;
• дегазация резервуара;
• проверка на взрывобезопасность при помощи газоанализатора с последующей выдачей соответствующего акта.

Компания «Power-Group» осуществляет несколько видов обследования резервуаров:

• обследование днища;
• частичное обследование(без днища);
• полное обследование(с учетом днища);
• полное обследование, включающее дефектоскопию сварных швов.

После проведения любого вида обследования компания выдает техническое заключение.